為保障人身安全，核電用管的使用須杜絕放射性介質泄漏、控制輻射暴露、防范管道失效引發的事故。

一、源頭控制

核電用管對材質、性能要求遠超普通工業管，從源頭避免因管材缺陷導致的安全風險：

選對管材：必須用核電專用牌號（如耐熱鋼 P91、P92，不銹鋼 316LN、304LN，鎳基合金 690 等），這些管材能耐受核電系統的高溫（300-600℃）、高壓（10-17MPa） ，且抗輻射腐蝕（避免長期輻射下材質變脆、開裂）；

極致質檢：管材生產后需經多輪無損檢測（UT 超聲檢測內部缺陷、RT 射線檢測焊接質量、ET 渦流檢測表面裂紋），甚至要做模擬工況試驗”（如高溫高壓疲勞測試），確保無任何微小缺陷。哪怕毫米級裂紋，都可能在運行中擴大導致泄漏。

二、過程嚴管

管道安裝和長期運行中的不當操作、未及時發現的損耗，是安全隱患的主要來源，需通過嚴格管控規避：

安裝零誤差：焊接需持證焊工 + 專用工藝（如窄間隙焊接），焊后 100% 無損檢測；管道連接后要做水壓試驗（用超設計壓力的水測試密封性）、氦檢漏（檢測微小泄漏，靈敏度達 10?? Pa?m3/s），確保接口絕對密封；

運行實時監控：管道投入使用后，會裝在線監測系統，比如用超聲波傳感器實時測管壁厚度（防腐蝕變薄）、用應變儀監測管道應力（防高溫高壓下變形），還會定期停機做全面體檢（如內窺鏡檢查管內狀況），提前發現裂紋、腐蝕等隱患，避免帶病運行。

三、風險預警

即使管道無泄漏，周圍也存在輻射，需通過雙重防護保障人員安全：

管道外屏蔽：關鍵放射性管道（如反應堆冷卻劑管道）外會包裹專用屏蔽層（如鉛板、含硼混凝土），將輻射劑量降到安全值以下（通常要求管道外 1 米處輻射劑量≤2.5μSv/h）；

人員防護：工作人員進入管道所在區域（如核島）需穿防輻射服、戴個人劑量計（實時記錄輻射暴露量，超限時報警），且嚴格控制停留時間（按 “劑量限值” 管理，如年累計輻射量≤20mSv），避免長期暴露。

四、應急兜底

萬一發生管道泄漏（如小裂紋導致放射性介質滲出），需快速響應減少傷害：

提前定預案：明確泄漏后的隔離流程（如關閉上下游閥門切斷泄漏源）、輻射控制區劃定（防止輻射擴散）、人員疏散路線；

定期演練：工作人員每月 / 每季度開展應急演練，確保能快速操作隔離閥、啟動泄漏收集系統（如專用集液坑）、穿戴防護裝備處置，避免泄漏擴大導致人員輻射傷害。

核電用管的人身安全保障是全生命周期管理：從管材生產到報廢，每一步都用高標準、嚴檢測、強監控把風險鎖死，重點是不讓放射性介質漏出來，不讓人員多受輻射。