核電用管的分類依據其在核電系統中的功能定位與所處工況（如溫度、壓力、輻射環境、介質腐蝕性）來界定，不同類型的管材需精準匹配特定系統的安全與運行需求。

在核電核心的冷卻與熱傳輸系統中，首先是一回路主管道，這類管道直接輸送攜帶核反應堆熱量的高溫高壓冷卻劑（如壓水堆中的硼酸水溶液），需承受 300℃以上高溫、15MPa 以上高壓及強輻射，因此多采用耐晶間腐蝕、抗輻射脆化的奧氏體不銹鋼（如 316LN）或鎳基合金（如 690 合金），其性能直接關系到核安全屏障的完整性。與之配套的，還有一回路輔助管道，如穩壓器連接管、蒸汽發生器一次側接管，雖工況略低于主管道，但同樣需選用高韌性、抗腐蝕的合金管材，確保冷卻劑循環無泄漏。

進入二回路蒸汽系統，管材類型則圍繞蒸汽的產生與輸送設計，比如蒸汽發生器二次側的傳熱管，需在高溫高壓蒸汽與低溫給水之間實現熱交換，同時抵御給水與蒸汽的雙重腐蝕，常用耐蝕性更優的鎳基合金管（如 690 合金）或鈦合金管，避免因管材腐蝕導致的蒸汽品質下降；而二回路的主蒸汽管道與給水管道，前者輸送高溫高壓蒸汽驅動汽輪機發電，需采用低合金耐熱鋼（如 P91、P122）以滿足高溫強度要求，后者輸送鍋爐給水，為防止給水腐蝕，多選用低碳不銹鋼（如 304L）或碳鋼襯里管道，平衡耐蝕性與成本。

在核電安全保障系統中，管材類型同樣針對性設計，例如應急堆芯冷卻系統（ECCS）的管道，需在事故工況下快速輸送冷卻劑冷卻堆芯，需具備優異的低溫沖擊韌性與抗疲勞性能，常用低溫韌性好的奧氏體不銹鋼管（如 304）；余熱排出系統的管道則需長期在中溫工況下運行，兼顧耐蝕與強度，多選用316不銹鋼管或低合金鋼管。此外，核電輔助系統中還包含各類功能管材，如放射性廢液處理系統的管道，需耐輻射與化學腐蝕，常用特種不銹鋼（如哈氏合金 C276）；壓縮空氣與儀表空氣管道，工況相對溫和，多采用普通碳鋼或 304 不銹鋼管，以滿足基礎輸送需求。

核電用管的類型并非隨意劃分，而是以系統功能決定工況要求，工況要求匹配管材性能為邏輯，從核心的一回路主管道到輔助的儀表管道，每類管材的材質、規格均圍繞安全可靠、長期穩定的核電運行核心目標，形成覆蓋不同溫度、壓力、輻射與腐蝕環境的完整管材體系。