不銹鋼換熱管發生故障首要步驟就是立即停機并切斷管程與殼程的流體輸送，避免故障擴大，同時做好現場安全防護。

再是排查故障原因，通過外觀檢查（看有無腐蝕銹斑、結垢、機械劃痕或變形）、無損檢測（如渦流檢測排查內外部裂紋、超聲波檢測測量壁厚減薄情況）及流體成分分析（判斷是否因介質腐蝕、雜質沉積導致故障），明確是腐蝕泄漏、結垢堵塞、機械損傷還是熱疲勞開裂等問題。

針對不同故障類型采取對應處理措施：

若為輕微結垢，可采用化學清洗（選用適配的弱酸性清洗劑，避免腐蝕管材）或物理除垢（如高壓水射流清洗，控制壓力防止損傷管壁）；若存在局部小泄漏且壁厚滿足安全要求，可采用專用不銹鋼焊接工藝修補（需控制焊接溫度與冷卻速度，避免產生晶間腐蝕），修補后需打磨平整并重新檢測；若管壁減薄嚴重、裂紋較長或多根管子同時故障，需更換符合原規格的不銹鋼換熱管，更換時確保管板與管子的脹接或焊接密封可靠，防止接口泄漏。

處理完成后，需進行嚴格的檢測驗證：先做水壓試驗（按設計壓力的 1.25-1.5 倍施壓，保壓一段時間觀察是否泄漏），再通過無損檢測確認修復或更換部位無缺陷，最后進行試運行，監測換熱效率、進出口溫度差及壓力變化，確保換熱管恢復正常工作狀態。同時，需根據故障原因優化后續運維（如改善流體過濾、定期防腐保養、調整運行參數），避免同類故障再次發生。