核電用管在核電站起到不可替代的作用，無論是安全防護、能量傳輸還是結構支撐等方面，都承擔著重要任務。

一.安全保障（防泄漏）

密封高危介質：主管道連接反應堆壓力容器與蒸汽發生器，承載高溫高壓（15.5 MPa/300℃）放射性冷卻劑，任何泄漏將引發嚴重核事故，其24道焊口需毫米級精度保障密封性。內襯塑鋼管通過塑料涂層隔絕冷卻劑對鋼管的腐蝕，降低泄漏風險，延長服役壽命。

屏蔽輻射污染：含硼聚乙烯管?吸收中子輻射，降低環境輻照劑量，保護人員與設備安全。核級不銹鋼管?需嚴格控制磷、硫等雜質含量，減少輻照產生的感生放射性。

二.能量傳輸（維持反應堆高效運行）

冷卻循環“生命線”：一回路主管道輸送冷卻劑至蒸汽發生器，單臺蒸汽發生器內部傳熱管總長達?160公里?，直接決定核熱轉換效率。三代核電主管道鍛件需承受極端物理沖擊（550 MPa抗壓強度），確保高溫高壓下穩定傳熱。

?廢熱排放通道：三回路采用?PCCP管?（預應力鋼筒混凝土管），憑借百年壽命設計排放常規島廢熱，保障機組持續供電。

三.特殊防護（抵御極端環境腐蝕）

抗多重腐蝕失效：?雙相不銹鋼管?兼顧強度（屈服強度≥550 MPa）與耐氯離子腐蝕能力，用于核島關鍵設備。涂層鋼管需通過?1000小時鹽霧測試?及?抗輻照試驗?，防止γ射線導致涂層粉化脫落。

嚴苛制造標準：核級管材需滿足?近乎零缺陷?要求：焊縫100%無損檢測、晶間腐蝕敏感性控制、超低硫磷含量（≤0.010%）。

從材料純凈度到服役壽命，核電用管貫穿了核安全文化的極致要求。