核電用管是核電站安全運行的主要構件，特性圍繞極端環境耐受與絕對安全可靠設計。

核電用管需同時承受輻射、高溫、高壓、腐蝕等多重極端條件，特性聚焦不失效、不泄漏、長壽命：

1.超強耐輻射與抗脆化

長期處于核反應堆輻射環境中（如 γ 射線、中子輻射），管材需避免 “輻射脆化”（晶格缺陷導致韌性下降、易開裂），通常采用低鈷、低雜質的合金（如含鎳穩定化合金），確保在設計壽命（通常 40-60 年）內力學性能無顯著衰減。

2.耐高溫高壓與抗蠕變

核島核心管道（如反應堆冷卻劑管道）需承受 300-350℃高溫、15-17MPa 高壓，且長期運行中需抵抗 “高溫蠕變”（緩慢塑性變形），因此采用高強度合金（如奧氏體不銹鋼 316LN、鎳基合金 Inconel 690），其高溫強度、蠕變極限遠高于普通工業管材。

3.極致抗腐蝕與防泄漏

核電系統介質（如硼酸水溶液、高溫蒸汽、海水）易引發腐蝕，管材需具備：

抗晶間腐蝕（避免焊縫 / 熱影響區因碳化物析出導致腐蝕開裂）；

抗應力腐蝕（如冷卻劑管道抗含氯介質的應力腐蝕開裂 SCC）；

零泄漏風險（多采用無縫管或全焊透焊接，焊接質量需 100% 無損檢測）。

4.嚴格的合規性與一致性

需符合全球核電專用標準（如美國 ASME BPVC、法國 RCC-M、中國 GB/T 15180），從原料純度（雜質元素含量精確到 ppm 級）、生產工藝（如真空熔煉、精密軋制）到成品檢測（無損探傷、力學性能測試、腐蝕試驗），全程零偏差，杜絕 “批次性質量風險”。

核電用管的特性是為滿足核電系統零故障、高安全的主要需求設計，任何特性不達標都可能引發安全事故。